书签生产线-互联网协同制造技术与应用实训系统

该系统主要用于演示工业自动化生产线的生产、装配过程，包括仓储供料单元、四轴机器人分拣单元、六轴工业机器人装配单元、运输单元、MES系统单元。
该系统可用于传感器培训，包括工业自动化常用的光电传感器、光纤传感器、电感传感器、电容传感器、霍尔传感器等。学员在该设备上可以认识了解各传感器，掌握各传感器的使用方法。
该系统可用于图像检测技术的培训，学员在该设备上可以认识了解图像检测设备，掌握图像检测设备的使用方法、练习图像检测软件的编程。
该系统可用于电气控制系统培训，电气部分图纸按照工业标准进行设计，学员在该设备上可以学习电路原理分析、PLC各I/O地址查对和设备电路分析方法。
该系统可用于电机驱动技术培训，包括直流电机、步进电机及驱动器、伺服电机及驱动器等，学员在该设备上可以认识了解电机，掌握各电机的使用方法。
该系统可用于工业机器人培训，学员在该设备上可以认识了解真正的工业机器人，学习工业机器人的使用方法，练习工业机器人软件的编程。
该系统可用于西门子PLC技术培训，学员在该设备上可以练习PLC的接线、编程、调试。
该系统可用于西门子组态软件的培训，学员在该设备上可以练习西门子组态软件的编程，以及组态软件与PLC通讯。
该系统可用于生产线工艺流程的培训，学员在该设备上可以学习生产线的工艺流程。
该系统可用于系统维护和故障检测技术培训，该部分重点介绍机电一体化设备日常维护的内容和方法以及常见故障分析、排除方法。
在自动线中通常用到传感器技术、电机技术、气动技术、控制技术、伺服驱动技术、通迅技术。下面以智能制造技术与应用系统为载体对以上关键技术进行阐述。
1．工业4.0生产线，需要数据流的传输，传统硬接线方式无法满足大量的数据传输，本设备模块与模块之间全部采用现场总线控制。降低故障率，增加设备稳定性。
2．以往设备中，着重对原理的设计，而忽略了现场线路的搭建考虑，容易增加配线工人的负担，同时产生故障很难追溯。本设备控制系统，完全采用功能模块设计理念。做到每个节点均有图可依，准确快速定位故障点。
3.设备直观：主要设备均采用开放式的安装形式，设备可以更加直观的展现在学生面前，缩短了学生从教室到工业现场的过渡和适应时间。
4.结构灵活：系统采用模块式结构，系统使用和组合更加灵活，可满足实验、实训和考核等多种内容要求。
5.系统性强：本平台集PLC、六轴工业机器人、四轴工业机器人、AGV小车、MES系统、视觉系统等于一身，能够真实模拟工业现场的多种常用控制方式，使学生能够进行自动化控制的系统化学习，让学生对工业控制有系统的认识，避免只熟悉单个电气元件，但不会它们之间相互控制的现象。
6.设备安全性：配备相应漏电、过载以及短路的保护装置，能够有效保护使用者的安全。